25.12.2014
В стандартную комплектацию котельных установок, как промышленного, так и коммунального применения, включены паропроводы с широким диапазоном внутреннего давления и температуры перемещаемого газообразного вещества. Труба котельная для паромагистралей изготавливается бесшовным методом холодной или горячей деформации.
Особенности процесса производства
Производство котельных труб в РФ налажено на 7-ми трубных заводах, среди которых выделяются такие промышленные гиганты, как:
- Трубопрокатный завод в Челябинске (группа компаний ЧТПЗ);
- Новотрубный завод в Первоуральске (группа компаний ЧТПЗ);
- Трубный завод в Синарске (группа компаний ТМК);
- Ижорская трубная корпорация;
- Металлургический комбинат в Таганроге (группа компаний ТМК).
Только 3-и из 7-и заводов имеют оборудование для производства котельных труб путем холодной деформации – Челябинский, Первоуральский и Синарский. Горячедеформированные трубные изделия выпускают все 7-ь предприятий.
Так как котельные трубы эксплуатируются в критических условиях, когда температура транспортируемого паровещества превышает 500 °С, а давление может доходить до 100 МПа, их производственный процесс строго регламентирован и находится под постоянным контролем метрологической аппаратуры.
Основное отличие в производстве холодно- и горячедеформированных труб заключается в технологии получения изделия нужного диаметра и толщины стенок, а именно:
- трубы холодной деформации изготавливаются по технологии волочения;
- горячедеформированные трубы – прокатом.
В первом случае заготовка перед запуском на стан не подвергается термической обработке (за исключением применения высоколегированной стали), во втором случае заготовка трубы проходит через печь предварительного разогрева до температуры свыше 1000 °С.
Трубы котельные холоднодеформированные изготавливаются из заготовок в виде горячепрессованной трубной гильзы, получая готовые изделия немерной (не больше 12 м) или мерной длины в соответствии с нормами и расчетными таблицами ТУ.
Трубы котельные горячедеформированные производятся с применением стандартных или изготовленных путем непрерывного литья заготовок.
Отличительные характеристики
В зависимости от метода изготовления котельные трубы имеют различные диапазоны наружного диаметра:
- холоднодеформированные от 10 мм до 76 мм;
- горячедеформированные от 32 мм до 325 мм.
Есть отличия и в границах толщины стенок труб:
- для холоднодеформированных она колеблется в пределах 2 – 12 мм;
- для горячедеформированных – от 3,5 мм до 40 мм.
Для производителя базовыми показателями трубы является ее диаметр, толщина стенок и длина единицы конечной продукции. Для поставщиков котельных труб (как и всей остальной трубной продукции) основным показателем определяется вес 1-го погонного метра. Реализация труб по весу объясняется тем, что стоимость металла определяет конечную цену изделия и формирует ее подавляющую часть.
Как правило, производители трубопроката реализуют свою продукцию через крупные оптово-промышленные компании, которые обладают значительными складскими площадями и своими транспортными мощностями – автомобильными, железнодорожными или речными.
Поставщики территориально располагаются вблизи крупных заводов-производителей, как, например, Компания «Торговые технологии» в Челябинске. Широкий сортимент поставляемого ею металлопроката представлен на сайте torgteh.com, при этом данный поставщик труб реализовывает не только крупнооптовые объемы, но и обслуживает потребителей по розничным, мелкооптовым схемам.
