21.07.2015
Соединение металлических поверхностей путем расплавления металлического стержня используется довольно давно. Сварка с помощью электрического тока не утратила своей актуальности и сегодня, несмотря на изобретение других технологий. По-прежнему важную роль играет и выбор электрода для сварки, то есть состав его обмазки.
На один конец металлического стержня всегда наносится определенный состав, в который входят металлы и минеральные вещества. Это может быть железо, марганец, никель; магнезия, глинозем, известняк. Металлы плавятся, минералы защищают шов от воздействия кислорода. Без этого невозможно создать прочное соединение. Чтобы электроды для сварки было проще узнавать, в их обмазку добавляют краситель.
Металлический стержень изготавливается из тонкой проволоки, ее тип выбирают в соответствии с тем видом работ, для которых предназначается материал. Как правило, для изготовления сварочных электродов используют углеродную проволоку или материал из нержавеющей стали. Именно по стержню проходит электрический ток, нагревающий и плавящий края соединяемых металлических поверхностей.
Сварка совершается как в бытовых условиях, так и на производстве. С этой целью разработаны сварочные аппараты разной мощности. Для работ во дворе вполне подойдет агрегат мощностью 160 Амп. Принцип работы сварочного аппарата довольно прост: после его включения начинается возбуждение дуги между поверхностью детали и электродом.
Многие годы применения сварочных электродов и аппаратов дуговой сварки сформировали определенные правила работы. К поверхности свариваемых деталей прикрепляют провод, отходящий от трансформатора. Другой провод питает держатель для сварочного электрода. Когда электрод подносят к месту приварки, возникает дуга. Вести электрод необходимо на определенном удалении от поверхности металла, обычно используют расстояние 2 - 6 мм.
Под действием дуги металл на сварочной поверхности плавится, им заполняется канавка, образованная под воздействием дуги ранее. Когда электрод для сварки правильно проводят по всей длине места соединения, канавка равномерно заполняется металлом. Разные виды работ могут проводиться электродами из стали, меди, латуни, чугуна. Производятся также биметаллические варианты.
Сварочные электроды делятся на множество марок, например, УОНИ, ОЗС, АНО...Маркировка таких изделий, состоящая из буквенных и цифровых обозначений, содержит всю необходимую информацию о них. Из не всегда можно узнать о типе электрода, параметрах вязкости образуемого им сварочного шва, уровне твердости металла. Во время сварки наклон электрода должен составлять восемьдесят градусов по направлению к дуге.
Получить дугу можно, либо чиркнув электродом, как спичкой, либо постукиванием им по металлу с последующим подъемом. Всегда важно правильно подбирать силу тока, при ее недостаточности дуга будет затухать. Перед началом работ обычно вычисляют нужное количество сварочных электродов. Для этого всегда учитывают толщину и массу металла, а также необходимую длину шва.
